Hvordan blir aluminium-støpeform en nøkkelfaktor for å fremme lettvekt og ytelsesforbedring i produksjonen av nye energi-bildeler som støper?

Innen feltet Ny energi -bil Påføringen av aluminiums-støpeformer blir mer og mer omfattende, og blir en av de viktigste faktorene i å fremme bilens lettvekt, forbedre energieffektiviteten og kjøreområdet. Med kontinuerlig utvikling av ny energikjøretøysteknologi og den kontinuerlige veksten av etterspørselen etter markedet, utvides applikasjonsscenariene for aluminiums-støpeformer i ny energikjøretøyproduksjon kontinuerlig. Den høye presisjonen, fordelene med høy kvalitet og lette har forbedret ytelsen, sikkerhet og energieffektiviteten til ny energi -bil. Aluminium die-castingformer er mye brukt i nye energi-bildeler die støpe i kraftoverføringssystemer, batterisystemer, fjæringssystemer, kroppsstrukturer, kjølesystemer og mange andre aspekter. Fordelene med høy presisjon, høy kvalitet og lette fordeler med aluminiums-støpeformer gir sterk støtte for fremstilling av ny energi-bil og fremmer den raske utviklingen av den nye energikjøretøyindustrien.
I kraftoverføringssystemet for ny energi-bil, er aluminiums-støpeformer mye brukt for å produsere forskjellige nøkkelkomponenter. For eksempel krever motorhus, transmisjonshus, girkasser osv. Den høye presisjonen og den høye kvaliteten på aluminium-støpeformer kan oppfylle disse kravene og sikre produksjonens nøyaktighet og ytelse av deler.
Batterisystemet er en av kjernekomponentene i ny energi -bil. Aluminium die-castingformer spiller en viktig rolle i produksjonen av batteripakkefester, skjell, kjøleribber og andre komponenter. Aluminiumslegeringsmaterialer har utmerket termisk ledningsevne og lette fordeler, som bidrar til å forbedre varmeavledningen til batterisystemet, forleng batteriets levetid, reduserer vekten på batteripakken og forbedrer energieffektiviteten til hele kjøretøyet.
Suspensjonssystemet for ny energi -bil må motstå forskjellige vibrasjoner og påvirkninger under kjøretøyets kjøring, og har strenge krav til styrken og holdbarheten til komponenter. Suspensjonsarmer, kontrollarmer og andre komponenter produsert av aluminiums-støpeformer er ikke bare lette og høye styrke, men kan også forbedre responshastigheten og stabiliteten i fjæringssystemet betydelig, og forbedre kjøretøyets håndteringsytelse og rittkomfort.
Kroppsstrukturdeler er en viktig del av ny energi -bil, som krever at lettvekt kan forbedre energieffektiviteten, samtidig som den krever tilstrekkelig stivhet og sikkerhet. Aluminium-støpeformer har betydelige fordeler i å produsere kroppsstrukturdeler som bakgulv, tverrbjelker og langsgående bjelker, som kan oppnå en perfekt kombinasjon av lett og høy styrke, og forbedre kollisjonssikkerheten og strukturelle stabiliteten til hele kjøretøyet.
Ny energi -bil vil generere mye varme under drift, og det er nødvendig med effektive tiltak for varmedissipasjon for å sikre normal drift av hver komponent. Aluminium-støpeformer har unike fordeler med å produsere varmetedlingskomponenter som radiatorer og kjøleribb. De kan forbedre varmeavledningseffektiviteten betydelig, redusere temperaturen under kjøretøyets drift og forlenge levetiden til forskjellige komponenter.
I tillegg til de ovennevnte nøkkelkomponentene, er aluminiums-støpeformer også mye brukt i produksjon av andre deler av ny energi-bil, for eksempel støtdemper, bremsesystemkomponenter, styringssystemkomponenter, etc. Disse komponentene krever også lett, høy styrke og god holdbarhet. Den høye presisjonen og den høye kvaliteten på aluminiums-støpeformer kan oppfylle disse kravene og sikre ytelsen og påliteligheten til deler.