Det er vanskelig å gi en nøyaktig pris for en støpeform . Det er som å kjøpe en bil; prisforskjellen mellom en liten personbil og en stor lastebil er enorm.
Størrelsen på formen bestemmer direkte materialkostnaden. Hvis produktet ditt bare er en myntstørrelse, kan formen lages av noen få små stålstykker; men hvis du lager en bilmotorblokk eller et stort filterhus, kan formen være større enn et kontorbord. Jo større størrelse, jo mer høyverdig formstål forbrukes, og prisen øker naturligvis.
Hvis produktet har en vanlig form, kan formen formes med en enkel todelt design, noe som gir en mer overkommelig pris.
Kjernetrekkstruktur: Hvis produktet har mange sidehull, spor eller underskjæringer, må formen ha "kjernetrekk"-mekanismer (metallblokker som automatisk beveger seg inn og ut), noe som gjør formstrukturen svært kompleks.
Detaljkrav: Jo finere mønstre og jo mer tekst på produktet, jo mer komplisert maskinarbeid, og jo høyere kostnad.
For å forbedre produksjonseffektiviteten kan en støpeform utformes for "one-out" (produserer en del om gangen), eller "fire-out", eller enda mer.
Flere hulrom betyr å skjære flere identiske modeller på samme stålstykke, doble maskineringsarbeidet og øke formkostnadene betydelig. Fordelen er imidlertid at kostnaden per del blir lavere under masseproduksjon.
Formen må tåle gjentatt spyling med høytemperatursmeltet metall ved flere hundre grader Celsius og også tåle enormt trykk.
Skal du kun produsere noen få tusen produkter, kan du bruke litt mer vanlig stål.
Hvis du planlegger å produsere hundretusenvis av produkter, må du bruke førsteklasses, høyytelses varmarbeidsstøpestål, kombinert med sofistikerte varmebehandlingsprosesser. Dette "holdbare" stålet er vanligvis flere ganger dyrere enn vanlige materialer.
Hvis delen er plassert inne i en maskin og ikke er synlig, er en litt ru overflate akseptabel; Hvis det imidlertid er et elektronisk produkt som krever en speillignende finish eller en spesiell tekstur, vil polerings- og etterbehandlingskostnadene til formen utgjøre en betydelig del av totalkostnaden.
Noen former er "engangs" nødformer, mens andre er "lang levetid" former designet for å fungere kontinuerlig i flere år. Former med høy levetid krever mer investeringer i den innledende designfasen, for eksempel å innlemme bedre kjølesystemer og bruke mer slitesterke komponenter, som alle representerer betydelige økonomiske utgifter.
Er du klar til SAMARBEIDE Med Jieda?
* E -posten din er trygg med oss, vi spam ikke.